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1、主题内容与适用范围 1.1本制度规定了公司易燃易爆场所，禁火区动用明火作业审批管理工作的内容与要求。
2本制度适用于公司(包括外来施工)易燃易爆，禁火区动火安全管理。
2、引用文件 《中华人民共和国消防法》 《危险化学品安全管理条例》 3、管理职能与职责 3.1公司安全科对一、二级动火安全措施进行审定并现场监督检查管理。
3.2各动火单位对动火作业负安全管理责任。 4、管理内容及要求 4.1禁火区范围划分 4.1.1液氯站及罐区，所有储存设施与管道 4.1.2生产区，包括冰机房及槽区，格氏工序，氯化工序，升华工序，精烘包工序。
4.1.3公司所有原材料设施及输运管道。
4.1.4公司所有易燃易爆介质管道。
4.1.5各种材料，物资，设备备品备件，办公用品用具仓库。 4.2禁火区三级动火范围的划分 4.2.1一级动火范围 (1)公司原材料罐区、主管道(包括液氯、氯乙烷、苯、糠醛等管道)及其附属装置。
(2)格氏工段配料槽，反应釜，槽区，真空缓冲罐，输送管道。
(3)氯化工段槽区，反应釜，水解釜，萃取釜，输送管道。
(4)升华工段槽区，反应釜，离心机，真空缓冲罐，废液回收槽，输送管道。
(5)冰机房配电区，液氨罐，输送管道及阀门。
4.2.2二级动火范围 精烘包车间随身、所属设备、管道。 五金库、成品库、
4.2.3三级动火范围 易燃易爆场所，禁火区中除一级、二级动火范围以外的其它动火场所。 4.3管理要求 4.3.1一级动火由动火单位提前1天向公司安环科申请，消防部门、厂长或总工签字。 4.3.2二级动火由动火单位领导向厂安全科申请，由厂安全科审批后报公司主管领导批准。 4..3.3三级动火由动火作业项目负责人向本单位领导申请审批。 4.3.4办理动火许可证审批时，由动火单位负责人或动火项目负责人办理，必须制定动火安全技术措施。 4.3.5一级动火，大型，复杂的动火项目，必须事先召开专题会议，研究制定可靠的施工措施方案，必要时绘制现场施工草图，由到会的生产，工艺技术，设备和安全管理部门人员深入现场调查摸清现场实际情况。
4.3.6一级动火时，由公司生产，工艺技术，设备管理人员现场进行协调，公司安环科现场检测符合安全要求，对动火安全措施检查落实，并与消防部门，共同把关，做到万无一失。 4.3.7二级动火时，由动火单位领导确认，公司安环科人员现场检测符合安全要求，对动火安全措施的落实监督检查，动火单位领导和专兼职安全员必须在现场对动火安全措施落实负责管理。 4.3.8三级动火时，由动火单位领导对动火安全措施的落实负责管理，单位专兼职安全员现场监护安全措施的落实到位。 4.3.9动火单位应严格按照动火申请的规定动火内容，动火时间，动火地点，部位，动火安全技术措施方案进行动火作业。 4.3.10动火单位必须持证动火，电焊工未接到签发的动火许可证，有权拒绝动火作业，任何单位领导严禁违章指挥无证动火作业。
一经发现无证动火作业，对有关当事人和责任者将给予严肃处理，对造成事故的将严肃追究其责任。
4.3.11外围施工，外来单位的动火作业，由设备和管理的所在单位班组对其动火许可证检查，凭动火许可证和规定的项目，地点，时间准其动火，无许可证的严格禁止动火，并立即报告厂安全科。
4.3.12动火作业应执行《安全检修管理标准》《危险作业管理标准》的有关规定。 4.4动火作业技术措施要求 (1)在易燃易爆气体和液体的管道，设备上动火前，必须与生产系统隔断，采用堵好盲板，可靠切断易燃易爆介质来源，禁止依靠关闭阀门进行隔断。 (2)管道，设备内的可燃气体，必须用蒸汽或氮气进行吹扫置换干净，或用水完全封住，直至检测符合动火安全要求。 (3)注意考虑管道，设备内的可燃气体因清扫置换时间不足，或清扫置换不彻底，或残留在内形成死角，动火前半小时应进行取样分析或检测合格，如中断半小时以上重新动火作业，应重新取样分析，如检测不合格应重新清扫置换直至检测合格后方可动火作业。 (4)严格禁止用明火试验有无可燃气体。 (5)将管道，设备内易燃可燃和能自燃固体，液体，残渣，沉淀物，积垢等清理干净。 (6)清除动火地面及周围的可燃物，高处动火应采取防止火花飞溅的措施，五级大风时不准进行高处动火作业。 (7)焦油精制区动火更应谨慎，精制产品类设备需动火检修前，精制产品类物质要先排除干净，并用蒸汽蒸吹，直至检测合格后再用水将其充灌满，保证动火点四周无苯类及爆炸性气体。 (8)狭窄场所应加强通风换气，保持空气对流，防止可燃气体(蒸汽)聚集。 (9)动火地点应配备足够的适用的消防灭火器材，湿淋袋，砂土等，备好蒸汽灭火器。 (10)对停气的蒸汽主管，支管应充分考虑煤气会倒窜，应采取相应措施。 (11)动火平台，跳板，脚手架必须符合安全要求，工具，器具放置稳妥。 (12)动火完毕应熄灭火种，检查无误，方能离开动火现场。 (13)“死”煤气(煤气残留，或不流通)设备，管道上未采取安全措施，未检测确认前严禁动火。 (14)易燃易爆，可燃气体管道，设备须经置换检测符合安全要求后，必要时可带少量蒸汽进行动火。 (15)气割，焊接作业应执行《危险作业管理标准》的有关规定。 4.5带压不置换动火 (1)带压不置换动火只适用于正压的管线，设备。 (2)准确了解焊接部位情况，必要时应测厚度，详细制定动火方案，按一级动火审批办理动火许可证。 (3)在动火设备动火部位的前方安装压力表，动火单位派专人看守监护，发现压力降至50mm水柱，应立即停止动火，查明原因。 (4)生产协调与生产车间，动火单位应密切协调配合，控制保持煤气压力稳定在50-150mm水柱，压力过大不易焊接，压力小易回火爆炸。 (5)只准用电焊，不允许使用气焊，要求焊工技术高，使用电焊时，应先调好电流，防止熔扩穿孔，焊接时，不能正面对着焊接点，防止压力增大时喷火烧伤，焊接时应执行《危险作业管理标准》的有关规定。 (6)泄漏较大时，应设法用黄泥，石棉绳塞住漏孔，等泄漏小时逐步焊接。 (7)小量着火，可用黄泥，湿麻袋，或蒸汽灭火，熄灭后可继续焊接。 (8)焊接地点四周应通风良好，防止可燃气泄漏聚集达到爆炸范围。 (9)动火作业前应对动火点进行取样分析，含氧量不得超过1%。 (10)动火现场应配备足够的消防灭火器材，蒸汽灭火皮管，大型复杂项目动火时，消防车，救护车应在现场守候待命。 (11)焊接完毕，应彻底熄灭火种，仔细检查符合安全防火防爆要求。 (12)应急堵漏常用方法: 捻铅，适用堵砂眼。 锥形木楔，适用于堵洞眼。 抱匝，适用于裂纹，裂口，外用钢板做卡固定，内用橡皮做垫。 粘结剂堵漏，如环氧树脂，高压固化粘结剂。 5、考核 本标准纳入华硕生物科技有限责任公司经济责任制考核 附加说明 本制度由华硕生物安全生产委员会提出 本制度由华硕生物安全科负责起草 本制度由华硕生物安全科负责解释
