Navigation menu
、初级电焊工考核标准
1.理论知识
(1)基本识图知识。
(2)金属材料的一般知识。
(3)焊接电弧知识。
(4)手工电弧焊焊接设备知识。
(5)焊接接头及焊缝形式。
(6)常用焊接材料知识。
(7)手工电弧焊工艺。
(8)焊接用工夹具及辅助设备。
(9)相关工种的基本知识。
(10)气割、气焊基本知识。
(11)安全生产基本知识。
2.操作技能
(1)能够充分地做好焊接准备工作，保证焊接过程顺利进行。
(2)能够按照规定的焊接工艺焊接常用规格的低碳钢材料,焊接质量合格。
(3)能够进行焊缝外观尺寸检查和焊缝表面质量检查。
(4)能够正确使用工具和焊接设备。
(5)能够正确维护自用工具和焊接设备。
(6)能正确准备劳动保护用品,进行自我保护，执行安全技术操作规程。
二、中级电焊工考核标准
1.理论知识
(1)识图知识，包括各种焊缝符号和焊接方法代号的表示方法、剖视图的表达方法、常用零件的规定画法及代号标注、焊接装配图的识读等。
(2)电工常识。
(3)焊接电弧及焊接冶金知识。
(4)焊接工艺及设备(可根据申报人情况选择一种焊接工艺，如：手工电弧焊、埋弧焊、二氧化碳气体保护焊、钨极氩弧焊、电渣焊等。
(5)气割、等离子切割、气刨工艺及设备。
(6)材料焊接性的概念及低合金钢、不锈钢基本知识。
(7)焊接应力与变形基本知识。
(8)焊接缺陷及焊接返修。
(9)相关工种的基本知识。
(10)无损检测基本知识。
2.操作技能
(1)焊接准备,包括焊材选用、坡口制备、防变形措施、预热措施、焊件组对等。
(2)常用焊接方法的运用(可根据申报人情况任选一种焊接方法)。
(3)能够采取正确措施控制焊接变形.减小焊接应力,保证焊接接头质量。
(4)能够焊接低合金结构钢。
(5)能够正确进行气割、等离子切割、碳弧气刨。
(6)能够正确使用焊缝检验尺进行焊接检查。
(7)能够根据射线探伤底片判断焊接缺陷的性质。能够进行补焊和焊接返修,补焊和返修质量合格。
(8)能正确判断焊接场地、焊接设备、工卡具是否满足安全生产要求。
三、高级电焊工考核标准
1.理论知识
(1)金属学及热处理基础知识。
(2)焊接冶金知识。
(3)金属材料焊接知识。
(4)异种钢焊接知识，包括低碳钢与低合金钢相焊、珠光体耐热钢与奥氏体不锈钢相焊、碳钢与奥氏体不锈钢相焊、不锈复合钢板的焊接钢。
(5)焊接梁与焊接柱锅炉、压力容器典型金属结构的焊接知识。
(6)熟悉焊接工程施工及验收标准有关内容。
?
2.操作技能
(1)能够运用手工电弧焊进行困难位置的焊接,能够进行小直径管件的全位置焊接,单面焊双面成型。
(2)选择适宜的焊接工艺和设备进行珠光体耐热钢和低温钢不锈钢，异种钢复合钢板的焊接、焊接质量合格。
(3)典型结构的焊接。
(4)能够正确调试焊接设备。
(5)能够进行水压试验。
(6)能对初、中级工进行示范操作,传授技能。
(7)熟悉安全技术法规,能进行安全技术交底。
四、电焊工技师考核标准
1.理论知识
(1)铜、铝等有色金属材料的基本知识。
(2)异种金属焊接工艺。
(3)焊接结构生产工艺流程,焊接工装夹具,焊接工艺文件、工程交工技术文件的内容和编制方法。
(4)钎焊、电渣焊、堆焊的焊接工艺与设备。
(5)理解并掌握焊接工程施工及验收标准。
(6)焊接培训有关知识。
(7)焊接设备验收的程序和内容。
2.操作技能
(1)有色金属的焊接(根据焊工情况,在铜、铜合金、铝、铝合金中选择)。
(2)异种金属材料的焊接(根据焊工情况,在钢与铜或其合金、钢与铝或其合金中选择)。
(3)能够组织焊接结构生产。
(4)焊接方法的运用(可根据申报人情况，在钎焊、电渣焊、堆焊三种焊接工艺中任选一种)。
(5)能够进行焊接工程质量验收。
(6)能够进行初、中高级焊工培训。
(7)能够进行技术总结或撰写论文。
(8)能制订本工种的安全生产技术措施。
五、电焊工高级技师考核标准
1.理论知识
(1)掌握有关焊接工艺评定的技术标准。
(2)掌握焊接工艺评定的实施程序。
(3)掌握焊接工程施工及验收标准。
(4)熟悉新材料的焊接性分析方法。
(5)了解焊接接头试验方法。
(6)了解焊接接头静载强度计算和结构可靠性分析。
(7)程序控制自动焊接设备的操作方法和编程方法。
(8)提高劳动生产率的措施。
(9)ISO9000质量管理体系。
(10)电子学知识。
(11)计算机基础知识。
(12)机械设计基础知识。
2.操作技能
(1)能够组织焊接工艺评定工作。
(2)能够进行焊接设备一般故障的分析与维修。
(3)能够设计的一般工装夹具。
(4)会操作程序控制自动焊接或切割设备。
(5)会编制施工组织设计和焊接施工方案。
(6)能够对初、中、高级焊工和焊接技师进行技术培训。
(7)能够进行计算机的一般操作。
(8)会编制焊接专业的安全生产预案。
1、焊接方法；手工加丝钨极氩弧焊，单面焊双面成形。
2、考试材料；铝镁合金（5A02）
3、试板数量；两组（四件）坡口尺寸；坡口角度7002钝边厚度0-2毫米
4、试板规格；长400、宽80-120、厚度8-12
答：焊工考试细则标准办法
一、 组织
项目部成立专门的焊工考试领导小组，负责检查落实、组织、协调人员本项目机具、设备、材料，考试现场的布置等工作，对焊接质量进行指导检查。
二、 考前需要提交的资料
1、 焊工考试名单
2、 焊工证复印件一套
3、 参加考试内容清单
三、 焊工考试项目要求
根据设计要求对于涉及无损检测的施工部位的焊接均进行焊工上岗前考试，要求焊工考试试件的材质、规格、必须与施工材质、规格一致。
四、 试件检查内容
考试结束后除对试件进行外观检测，填写焊缝外观质量检查记录表外，同时还需对焊口进行无损射线检测，检查其内部质量是否合格，无损检测标准按GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》、JB/T4730.1~6-2005《承压设备无损检测》及相关标准规范执行。
五、 其他要求
1、 设备的熟悉和使用：
在焊工考试前，应给焊工一定的时间熟悉和调整焊接设备；发现设备故障应及时更换。
2、 准备工作：
考试前做好准备工作：考试现场设置警戒线、消防器材；检查人员及质检员到位；考试前认真检查焊接劳保服装、防护手套、头套及脚套等；检查配电情况；核对焊工证件；合适焊工考试的焊接方法。
3、 焊口放置及标记：
考试前应把考试试件放置并点固，在监考人员检查认可并做好标记后方可允许开焊。
4、 考试时间：
焊工在考试时必须使用和安装焊接相同的焊接技术和焊接速度。不得超时，若超时严重，监考人员有权取消其考试资格。
5、 考试纪律：
考试期间需爱护考试设备，禁止替焊、补焊；禁止在试件附近母材上起弧；焊后禁止打磨焊缝表面的缺陷。若有上述情况，取消考试资格。
6、 试件处理：
考试完成后，试件焊缝附近的飞溅颗粒应用锉刀或扁铲去除，焊缝必须保持原始状态，不得打磨。
7、 考场清理：
考试完成后清理考试现场，注意关闭焊接电源，整理焊接把线，清扫本单位及周边场地卫生。
