汽轮机的启动方式有哪几种？

　　汽轮机启动方式的分类

　　1. 按新汽参数分：额定参数启动、滑参数启动

　　1) 滑参数启动的优点：

　　① 相对于额定参数启动，滑参数启动的进汽参数低、流量大，对汽轮机加热均匀，减小热应力、胀差；

　　② 进汽参数低，可减少启动汽水损失，缩短启动时间，提高启动经济性；

　　③ 流量大，防止末级超温。

　　2)滑参数启动分两种：

　　① 压力法启动

　　冲转前主汽门前蒸汽有一定压力和温度，升速过程逐渐开大调门，利用调门控制转速，直到额定转速调门全开

　　② 真空法启动

　　锅炉点火前，从锅炉到调节级前所有阀门打开，投入抽气设备使炉，机都处于真空状态，升速带负荷全部由锅炉控制。

　　2. 按冲转方式分：高压缸启动、中压缸启动、高中压缸联合启动

　　1)中压缸启动

　　①启动时蒸汽不经过高压缸，直接从中压缸进汽冲转。为维持高压缸温度水平，可采用通风阀或倒暖的方式。当转速升到一定转速或并网带一定负荷（如 5% 负荷）后再切换到高压缸进汽。安全性较高，但启动时间延长。

　　②进汽时经过热器、再热器两次加热，缩短了加热到预定参数的时间，汽缸加热均匀，采用中压缸进汽方法，同样冲转功率下焓降小、流量大；

　　③高压转子同时被加热。

　　2)高中压缸联合启动

　　① 带旁路；

　　② 冷态或热态；

　　③ 启动时，高中压缸同时进汽冲动转子，对合缸机组有好处，减少热应力，缩短启动时间。

　　3. 按启动前汽轮机金属温度分：

　　①冷态启动（150~180℃）

　　停机时间大于 72 小时 （汽缸金属温度约低于该测点满负荷温度的 40%）

　　②温态启动（180~350℃）

　　停机 10~56 小时（汽缸金属温度约在该测点满负荷温度的 40%~80%）

　　③热态启动（> 350℃）

　　停机小于 10 小时（汽缸金属温度约高于该测点满负荷温度的 80%）

　　④极热态启动：停机小于 1 小时

　　4. 按照汽轮机转子温度是否在低温脆性转变温度以上划分

　　低温脆性转变温度（FATT）：转子材料在该温度以下体现出冷脆性，容易产生裂纹。

　　5. 按控制进汽的阀门分：

　　1) 调节汽门启动。

　　电动主闸门和自动主汽门全开，进入汽轮机的蒸汽由调节汽门控制。

　　2) 自动主汽门和电动主闸门（或旁路门）启动

　　调节汽门全开，进入汽轮机的蒸汽由自动主汽门和电动主闸门（或旁路门）控制。